Панч чораи эхтиётй барои коркарди графит |Цехи техникам хозиразамон

Коркарди графит метавонад як тиҷорати душвор бошад, аз ин рӯ барои маҳсулнокӣ ва даромаднокӣ дар ҷои аввал гузоштани баъзе масъалаҳо муҳим аст.
Фактхо исбот карданд, ки коркарди графит душвор аст, алалхусус барои электродхои EDM, ки дакики аъло ва созгории сохториро талаб мекунанд.Инҳоянд панҷ нуктаи асосӣ ҳангоми истифодаи графит:
Дараҷаҳои графитӣ аз ҷиҳати визуалӣ фарқ кардан душвор аст, аммо ҳар кадоми онҳо хосиятҳои физикӣ ва иҷрои беназир доранд.Синфҳои графитҳо аз рӯи андозаи миёнаи зарраҳо ба шаш категория тақсим мешаванд, аммо дар EDM муосир танҳо се категорияи хурдтар (андозаи зарраҳо аз 10 микрон ё камтар) истифода мешаванд.Дараҷа дар таснифот нишондиҳандаи барномаҳои эҳтимолӣ ва иҷроиш аст.
Тибқи мақолаи Дуг Гарда (Тойо Тансо, ки дар он вақт барои нашрияи хоҳари мо "MoldMaking Technology" навишта буд, аммо ҳоло он SGL Carbon аст), барои коркарди ноҳамвор дараҷаҳо бо диапазони андозаи зарраҳои аз 8 то 10 микрон истифода мешаванд.Барномаҳои анҷомдиҳии дақиқ ва тафсилоти камтар аз андозаи зарраҳои аз 5 то 8 микрон истифода мешаванд.Электродҳои аз ин синфҳо сохташуда аксар вақт барои сохтани қолабҳои қалбакӣ ва қолибҳои рехтагарӣ ё барои хокаи камтар мураккаб ва металлҳои синтерӣ истифода мешаванд.
Тарҳрезии тафсилоти хуб ва хусусиятҳои хурдтар ва мураккабтар барои андозаи зарраҳои аз 3 то 5 микрон мувофиқтаранд.Истифодаи электродҳо дар ин диапазон буридани сим ва аэрокосмосро дар бар мегирад.
Барои барномаҳои махсуси аэрокосмосии металлӣ ва карбид электродҳои дақиқи ултра-ҷарима бо истифода аз синфҳои графит бо андозаи зарраҳои аз 1 то 3 микрон талаб карда мешаванд.
Ҳангоми навиштани мақола барои MMT, Ҷерри Мерсер аз Poco Materials андозаи зарраҳо, қувваи каҷ ва сахтии Шорро ҳамчун се омили асосии кор дар коркарди электрод муайян кард.Аммо, микроструктураи графит одатан омили маҳдудкунандаи кори электрод ҳангоми амалиёти ниҳоии EDM мебошад.
Дар мақолаи дигари MMT, Мерсер изҳор дошт, ки қувваи каҷ бояд аз 13,000 psi баландтар бошад, то графитро бе шикастан ба қабурғаҳои амиқ ва борик коркард кунанд.Раванди истеҳсоли электродҳои графитӣ тӯлонӣ аст ва метавонад хусусиятҳои муфассали коркарди душворро талаб кунад, аз ин рӯ таъмини устувории ин ба кам кардани хароҷот мусоидат мекунад.
Сахтии соҳил қобилияти коркарди синфҳои графитро чен мекунад.Mercer ҳушдор медиҳад, ки навъҳои графит, ки хеле нарм ҳастанд, метавонанд слотҳои асбобро банд кунанд, раванди коркардро суст кунанд ё сӯрохиҳоро бо хок пур кунанд ва ба ин васила ба деворҳои сӯрох фишор оваранд.Дар ин мавридхо кам кардани хурок ва суръат метавонад аз хатогихо пешгирй карда шавад, аммо ин мухлати коркардро зиёд мекунад.Ҳангоми коркард, графити сахти хурди донадор низ метавонад боиси шикастани мавод дар канори сӯрох гардад.Ин маводҳо инчунин метавонанд барои асбоб хеле абрешим бошанд, ки боиси фарсуда шаванд, ки ба якпорчагии диаметри сӯрох таъсир мерасонанд ва хароҷоти корро зиёд мекунанд.Умуман, барои пешгирӣ кардани каҷшавӣ дар арзишҳои сахтии баланд, ғизои коркард ва суръати ҳар як нуқта бо сахтии Шор аз 80 то 1% кам кардан лозим аст.
Аз сабаби он, ки EDM тасвири оинаи электродро дар қисми коркардшуда эҷод мекунад, Мерсер инчунин гуфт, ки барои электродҳои графит микроструктураи зич печонидашуда ва якхела муҳим аст.Сарҳадҳои нобаробари зарраҳо сӯрохиро зиёд мекунанд ва ба ин васила эрозияи зарраҳоро афзоиш медиҳанд ва шикасти электродҳоро метезонанд.Дар ҷараёни коркарди ибтидоии электрод, микроструктураи нобаробар низ метавонад боиси нобаробарии сатҳи рӯизаминӣ гардад - ин мушкилот дар марказҳои коркарди баландсуръат боз ҳам ҷиддӣтар аст.Нуқтаҳои сахт дар графит инчунин метавонанд боиси каҷ шудани асбоб гардад, ки электроди ниҳоӣ аз мушаххасот берун аст.Ин каҷравӣ метавонад ба қадри кофӣ ночиз бошад, ки сӯрохи монеа дар нуқтаи даромад рост пайдо шавад.
Мошинхои махсуси коркарди графит мавчуданд.Гарчанде, ки ин мошинҳо истеҳсолотро хеле суръат мебахшанд, онҳо на танҳо мошинҳое мебошанд, ки истеҳсолкунандагон метавонанд истифода баранд.Илова ба назорати чанг (дар ин мақола баъдтар шарҳ дода шудааст), мақолаҳои гузаштаи MMS инчунин дар бораи бартариҳои мошинҳо бо шпиндельҳои тез ва назорат бо суръати баланди коркард барои истеҳсоли графит гузориш доданд.Идеалӣ, назорати фаврӣ низ бояд хусусиятҳои ояндадор дошта бошад ва корбарон бояд нармафзори оптимизатсияи роҳи абзорро истифода баранд.
Дар вакти импрегнация кардани электродхои графитй — яъне бо заррачахои микронхо пур кардани сурохихои микроструктураи графит — Гарда истифода бурдани мисро тавсия медихад, зеро вай хӯлаҳои махсуси мис ва никельро, масалан, хӯлаҳои махсуси мис ва никельро, масалан, дар соҳаи кайҳонӣ истифода бурда метавонад.Навъҳои графитҳои имидоршудаи мис нисбат ба навъҳои пошидашудаи ҳамон таснифот матои хубтар медиҳанд.Онҳо инчунин метавонанд ҳангоми кор дар шароити номусоид, аз қабили оббозии бад ё операторони бетаҷриба коркарди устуворро ба даст оранд.
Тибқи мақолаи сеюми Мерсер, гарчанде ки графити синтетикӣ - навъе, ки барои сохтани электродҳои EDM истифода мешавад, аз ҷиҳати биологӣ ғайрифаъол аст ва аз ин рӯ, дар аввал нисбат ба баъзе маводҳои дигар барои одамон камтар зараровар аст, вентилятсияи номувофиқ ҳоло ҳам метавонад боиси мушкилот гардад.Графити синтетикӣ ноқил аст, ки метавонад дар кори дастгоҳ мушкилоте ба вуҷуд орад, ки ҳангоми тамос бо маводи ноқилҳои хориҷӣ расиши кӯтоҳ ба амал меояд.Илова бар ин, графите, ки бо маводҳо ба монанди мис ва волфрам пошида шудааст, нигоҳубини иловагӣ талаб мекунад.
Мерсер тавзеҳ дод, ки чашми инсон чанги графитро дар консентратсияи хеле хурд дида наметавонад, аммо он ба ҳар ҳол метавонад боиси хашм, ашк ва сурхшавӣ гардад.Тамос бо чанг метавонад абразивӣ ва каме хашмгин бошад, аммо аз эҳтимол дур нест, ки ҷаббида шавад.Дастур оид ба таъсири миёнавазни вақт (TWA) барои чанги графит дар давоми 8 соат 10 мг/м3 аст, ки консентратсияи намоён аст ва ҳеҷ гоҳ дар системаи ҷамъоварии чанги истифодашаванда пайдо намешавад.
Муддати зиёд ба чанги графит дучор шудан метавонад боиси дар шуш ва бронххо мондани заррачахои графити нафас гирифташуда гардад.Ин метавонад ба пневмокониозҳои шадиди музмин оварда расонад, ки бемории графит номида мешавад.Графитизатсия одатан бо графити табиӣ алоқаманд аст, аммо дар ҳолатҳои кам он ба графити синтетикӣ алоқаманд аст.
Чанде, ки дар ҷои кор ҷамъ мешавад, зуд оташгиранда аст ва (дар мақолаи чорум) Мерсер мегӯяд, ки он метавонад дар шароити муайян таркад.Вақте ки оташгиранда ба консентратсияи кофии заррачаҳои майдаи дар ҳаво овезоншуда дучор меояд, оташи чанг ва сӯхтор ба амал меояд.Агар чанг ба микдори зиёд пахн шуда бошад ё дар майдони пушида бошад, таркиши он бештар аст.Назорати ҳама гуна унсурҳои хатарнок (сузишворӣ, оксиген, оташгиранда, паҳншавӣ ё маҳдудкунӣ) метавонад эҳтимолияти таркиши чангро хеле кам кунад.Дар аксари мавридҳо, саноат ба сӯзишворӣ тавассути хориҷ кардани чанг аз манбаъ тавассути вентилятсия тамаркуз мекунад, аммо мағозаҳо бояд тамоми омилҳоро ба назар гиранд, то ҳадди аксар бехатариро ба даст оранд.Таҷҳизоти назорати чанг низ бояд сӯрохиҳои аз таркиш тобовар ё системаҳои зидди таркиш дошта бошанд ё дар муҳити норасоии оксиген насб карда шаванд.
Mercer ду усули асосии назорати чанги графитро муайян кардааст: системаҳои ҳавоии баландсуръат бо коллекторҳои чанг, ки метавонанд вобаста ба истифода собит ё сайёр бошанд - ва системаҳои тар, ки майдони атрофи бурандаро бо моеъ сер мекунанд.
Дӯконҳое, ки миқдори ками коркарди графитро анҷом медиҳанд, метавонанд дастгоҳи сайёрро бо филтри баланди заррачаҳои ҳаво (HEPA) истифода баранд, ки онро байни мошинҳо интиқол додан мумкин аст.Аммо, цеххое, ки микдори зиёди графитро коркард мекунанд, одатан бояд системаи устуворро истифода баранд.Ҳадди ақали суръати ҳаво барои гирифтани чанг 500 фут дар як дақиқа аст ва суръат дар канал ҳадди аққал то 2000 фут дар як сония меафзояд.
Системаҳои тар хатари “чабдани” моеъ ба маводи электрод барои тоза кардани чангро доранд.Пеш аз ҷойгир кардани электрод дар EDM хориҷ накардани моеъ метавонад боиси олуда шудани равғани диэлектрик гардад.Операторҳо бояд маҳлулҳои об асосёфтаро истифода баранд, зеро ин маҳлулҳо нисбат ба маҳлулҳои нафтӣ ба азхудкунии равған камтар майл доранд.Хушк кардани электрод пеш аз истифодаи EDM одатан ҷойгир кардани маводро дар танӯри конвексия дар тӯли тақрибан як соат дар ҳарорати каме болотар аз нуқтаи бухоршавии маҳлул дар бар мегирад.Ҳарорат набояд аз 400 дараҷа зиёд бошад, зеро ин маводро оксид мекунад ва занг мезанад.Операторҳо инчунин набояд барои хушк кардани электрод ҳавои фишурдашударо истифода баранд, зеро фишори ҳаво танҳо моеъро ба сохтори электрод амиқтар мекунад.
Принстон Tool умедвор аст, ки портфели маҳсулоти худро васеъ кунад, таъсири худро дар соҳили Ғарб афзоиш диҳад ва як таъминкунандаи қавитаре шавад.Барои дар як вакт ба амал баровардани ин се максад, азхуд кардани цехи дигари механикй нмтихоби бехтарин гардид.
Дастгоҳи сими EDM сими электроди ба таври уфуқӣ идорашавандаро дар меҳвари E идора карда, ба устохона тозакунии қисмҳои корӣ ва чандириро барои истеҳсоли асбобҳои мураккаб ва дақиқи баландсифати PCD таъмин мекунад.


Вақти фиристодан: сентябр-26-2021