Назорати ададӣ (инчунин назорати рақамии компютерӣ ва маъмулан CNC номида мешавад) ин идоракунии автоматии асбобҳои коркард (ба монанди пармаҳо, станҳо, осиёбҳо ва принтерҳои 3D) тавассути компютер мебошад.Мошини CNC як пораи маводро (металл, пластикӣ, чӯб, сафол ё таркиб) коркард мекунад, то ба мушаххасот мувофиқат кунад, бо риояи дастури барномарезишуда ва бидуни оператори дастӣ, ки амалиёти коркардро мустақиман назорат мекунад.
Мошини CNC як асбоби маневршавандаи мотордор ва аксар вақт платформаи манёври мотордор мебошад, ки ҳарду аз ҷониби компютер мувофиқи дастурҳои мушаххаси воридотӣ идора карда мешаванд.Дастурҳо ба мошини CNC дар шакли як барномаи пайдарпайи дастурҳои идоракунии мошин ба монанди G-code ва M-code расонида мешаванд ва сипас иҷро мешаванд.Барнома метавонад аз ҷониби шахс навишта шавад ё аксар вақт тавассути нармафзори тарроҳии графикии компютерӣ (CAD) ва/ё нармафзори истеҳсолии компютерӣ (CAM) тавлид карда шавад.Дар мавриди принтерҳои 3D, қисми чопшаванда пеш аз тавлиди дастурҳо (ё барнома) "бурида мешавад".Принтерҳои 3D инчунин G-Code -ро истифода мебаранд.
CNC як беҳбуди бузургест дар муқоиса бо коркарди ғайрикомпютерӣ, ки бояд ба таври дастӣ идора карда шавад (масалан, бо истифода аз дастгоҳҳо ба монанди чархҳои дастӣ ё фишангҳо) ё ба таври механикӣ тавассути дастурҳои намунавии пешакӣ сохташуда (камҳо).Дар системаҳои муосири CNC, тарҳрезии қисми механикӣ ва барномаи истеҳсолии он ба таври автоматӣ карда шудааст.Андозаҳои механикии қисм бо истифода аз нармафзори CAD муайян карда мешаванд ва сипас ба дастурҳои истеҳсолӣ тавассути нармафзори истеҳсолии компютерӣ (CAM) тарҷума карда мешаванд.Директиваҳои натиҷавӣ (тавассути нармафзори "пост протсессор") ба фармонҳои мушаххасе, ки барои як мошини мушаххас барои тавлиди ҷузъ заруранд, табдил дода мешаванд ва сипас ба мошини CNC бор карда мешаванд.
Азбаски ҳар як ҷузъи мушаххас метавонад истифодаи як қатор асбобҳои гуногунро талаб кунад - парма, арра ва ғайра - мошинҳои муосир аксар вақт асбобҳои сершуморро дар як "ҳуҷайра" муттаҳид мекунанд.Дар дигар насбҳо, як қатор мошинҳои гуногун бо контролери беруна ва операторҳои инсонӣ ё роботӣ истифода мешаванд, ки ҷузъро аз мошин ба мошин интиқол медиҳанд.Дар ҳар ду ҳолат, силсилаи қадамҳои зарурӣ барои истеҳсоли ягон қисм хеле автоматӣ карда мешаванд ва қисмеро истеҳсол мекунанд, ки ба расми аслии CAD мувофиқат мекунад.
Фрезерӣ як раванди буришест, ки бо истифода аз бурандаи фреза барои хориҷ кардани мавод аз сатҳи порчаи корӣ.Фрезер асбоби буриши гардишкунанда буда, аксар вақт нуқтаҳои буриши гуногун дорад.Бар хилофи пармакунӣ, ки дар он асбоб дар баробари меҳвари гардиши худ пеш бурда мешавад, буранда ҳангоми фреза одатан ба меҳвари худ перпендикуляр интиқол дода мешавад, то буриш дар атрофи буриш ба амал ояд.Вақте ки фрезер ба порчаи корӣ ворид мешавад, кунҷҳои буранда (най ё дандонҳо)-и асбоб такроран ба масолеҳ мебуранд ва аз он берун мебароянд, бо ҳар як гузариш аз порчаи корӣ микросхемаҳои (шалфа) канда мешаванд.Амали буриш деформатсияи буриш аст;мавод аз пораи кор дар пораҳои хурде тела дода мешавад, ки ба андозаи зиёд ё камтар (вобаста ба мавод) бо ҳам овезон мешаванд, то микросхемаҳо ташкил кунанд.Ин буридани металлро (дар механикаи худ) аз буридани маводи нармтар бо майса фарқ мекунад.
Раванди фрезерӣ маводро тавассути иҷрои бисёр буришҳои алоҳида ва хурд хориҷ мекунад.Ин корро бо дандонхои зиёд истифода бурдани буранда, бо суръати баланд чарх задан ё ба воситаи буранда охиста пеш бурдани материал ичро мешавад;аксар вақт ин як омезиши ин се равиш аст.[2]Суръатҳо ва ғизоҳои истифодашуда барои мувофиқ кардани маҷмӯи тағирёбандаҳо гуногунанд.Суръате, ки порча тавассути буранда пеш меравад, суръати ғизо ё танҳо ғизо номида мешавад;аксар вақт ҳамчун масофа дар як вақт чен карда мешавад (дюйм дар як дақиқа [дар/дақ ё ipm] ё миллиметр дар як дақиқа [мм/дақ]), гарчанде ки масофа дар як гардиш ё як дандони буранда низ истифода мешавад.
Ду синфи асосии раванди фрезер вуҷуд дорад:
1.Дар фрезери руй, амали буриш асосан дар кунҷҳои охири фрезер сурат мегирад.Фрезеркунии рӯй барои буридани сатҳҳои ҳамвор (рӯйҳо) ба порчаи корӣ ё буридани холигии ҳамвор истифода мешавад.
2.Дар фрезеркунии периферӣ, амали буриш асосан дар баробари гардиши буранда ба амал меояд, то ки қисмати буриши рӯи фрезашуда шакли бурандаро гирад.Дар ин ҳолат теғҳои бурандаро метавон ҳамчун аз порчаи кор берун кардани мавод дидан мумкин аст.Фрезеркунии периферӣ барои буридани чуқурҳо, риштаҳо ва дандонҳои фишанги хуб мувофиқ аст.
мошини CNC | Тавсифи |
Милл | Барномаҳоеро, ки аз рақамҳо ва ҳарфҳои мушаххас иборатанд, барои интиқол додани шпиндель (ё порчаи корӣ) ба ҷойҳо ва умқи гуногун тарҷума мекунад.Бисёриҳо рамзи G-ро истифода мебаранд.Функсияҳо иборатанд аз: фрезеркунии рӯй, фрезеркунии китф, ламс кардан, пармакунӣ ва баъзеҳо ҳатто гардишро пешниҳод мекунанд.Имрӯз, осиёбҳои CNC метавонанд аз 3 то 6 меҳвар дошта бошанд.Аксари осиёбҳои CNC ҷойгиркунии қисмҳои корро дар болои онҳо ё дар дохили онҳо талаб мекунанд ва бояд ҳадди аққал ба андозаи порча калон бошанд, аммо мошинҳои нави 3-меҳвар истеҳсол карда мешаванд, ки хеле хурдтаранд. |
Токар | Ҳангоми гардиш қисмҳои кориро буред.Умуман бо истифода аз асбобҳо ва машқҳои индексатсияшаванда буридани зуд ва дақиқ мекунад.Барои барномаҳои мураккабе, ки барои сохтани қисмҳое пешбинӣ шудаанд, ки дар дастгоҳҳои дастӣ сохтан ғайриимкон аст, самаранок аст.Мушаххасоти назорати шабеҳ ба осиёбҳои CNC ва аксар вақт метавонад рамзи G-ро хонад.Умуман ду меҳвар (X ва Z) доранд, аммо моделҳои навтар меҳварҳои бештар доранд, ки барои коркарди ҷойҳои пешрафта имкон медиҳанд. |
Буридани плазма | Бо истифода аз машъали плазма буридани маводро дар бар мегирад.Одатан барои буридани пӯлод ва дигар металлҳо истифода мешавад, аммо метавонад дар маводҳои гуногун истифода шавад.Дар ин раванд газ (масалан, ҳавои фишурда) бо суръати баланд аз сопло берун мешавад;дар айни замон ба воситаи он газ аз сопло ба сатхи буридашуда камони электрики ба вучуд омада, як кисми он газро ба плазма табдил медихад.Плазма барои гудохтани маводи буридашаванда ба қадри кофӣ гарм аст ва ба қадри кофӣ зуд ҳаракат мекунад, то металли гудохташударо аз бурида дур партояд. |
Коркарди разряди электрики | (EDM), ки инчунин бо номи коркарди шарора, эрозияи шарора, сӯзондан, ғарқшавӣ ё эрозияи сим маълум аст, як раванди истеҳсолӣ мебошад, ки дар он шакли дилхоҳ бо истифода аз разрядҳои барқӣ (шарораҳо) ба даст оварда мешавад.Мавод аз қисмати кор тавассути як қатор разрядҳои ҷараёнҳои зуд такроршаванда байни ду электрод, ки бо моеъи диэлектрикӣ ҷудо карда шуда, таҳти шиддати барқ мебошанд, хориҷ карда мешавад.Яке аз электродҳоро электроди асбоб ё танҳо "асбоб" ё "электрод" меноманд, дигареро электроди қисмҳои корӣ ё "порчаи корӣ" меноманд. |
Мошини бисёр-шпиндель | Навъи мошини печдор, ки дар истеҳсоли оммавӣ истифода мешавад.Аз ҳисоби баланд бардоштани ҳосилнокӣ тавассути автоматизатсия самаранокии баланд ҳисобида мешавад.Метавонад маводҳоро ба қисмҳои хурд самаранок бурида, ҳамзамон маҷмӯи диверсификатсияи асбобҳоро истифода барад.Мошинҳои бисёрқабата дар барабан шпиндельҳои сершумор доранд, ки дар меҳвари уфуқӣ ё амудӣ давр мезананд.Барабан дорои сари парма мебошад, ки аз як қатор шпиндельҳо иборат аст, ки ба подшипникҳои шарикӣ насб карда мешаванд ва тавассути фишангҳо ҳаракат мекунанд.Барои ин калтакҳои пармакунӣ ду намуди замимаҳо мавҷуданд, ки собит ё танзимшаванда мебошанд, вобаста аз он ки масофаи маркази шпиндели пармакунӣ бояд тағир дода шавад. |
сими EDM | Ин раванд инчунин ҳамчун EDM буридани сим, EDM сӯзонандаи сим ё EDM сими сайёр маълум аст, ин раванд эрозияи шарораро барои мошинсозӣ ё хориҷ кардани мавод аз ҳама гуна маводи барқӣ бо истифода аз электроди сими сайёр истифода мебарад.Электроди сим одатан аз маводи биринҷӣ ё руҳпӯшшуда иборат аст.Wire EDM ба кунҷҳои наздикии 90 дараҷа имкон медиҳад ва ба мавод хеле кам фишор меорад.Азбаски сим дар ин раванд эрозия мешавад, мошини сими EDM сими тару тозаро ҳангоми буридани сими истифодашуда ва дар қуттии коркарди такрорӣ мегузорад. |
Синкер EDM | Инчунин EDM навъи пуфак ё ҳаҷми EDM номида мешавад, EDM-и ғарқкунанда аз электрод ва қисмҳои коркардшуда дар равған ё дигар моеъи диэлектрикӣ иборат аст.Электрод ва қисмҳои корӣ ба як таъминоти барқ пайваст карда шудаанд, ки дар байни ду қисм потенсиали электрикӣ тавлид мекунанд.Вақте ки электрод ба қисмҳои корӣ наздик мешавад, дар моеъ вайроншавии диэлектрикӣ ба амал меояд, ки канали плазмиро ташкил медиҳад ва шарораҳои хурд ҷаҳиш мекунанд.Шаблонҳои истеҳсолӣ ва қолабҳо аксар вақт бо EDM sinker сохта мешаванд.Баъзе маводҳо, аз қабили маводи ферритии нарм ва маводи магнитии бо эпокси бойи пайвастшуда бо EDM-и синкер мувофиқ нестанд, зеро онҳо барқро гузаронанд.[6] |
Буридани реактивии об | Инчунин бо номи "waterjet" маъруф аст, асбобест, ки қодир аст ба металл ё дигар мавод (масалан, гранит) бо истифода аз ҷараёни об бо суръат ва фишори баланд ё омехтаи об ва моддаи абразивӣ, ба монанди қум бурида шавад.Он аксар вақт ҳангоми истеҳсол ё истеҳсоли қисмҳои мошинҳо ва дигар дастгоҳҳо истифода мешавад.Waterjet усули афзалтар аст, вақте ки маводи буридашуда ба ҳарорати баланди бо усулҳои дигар тавлидшуда ҳассос аст.Он дар як қатор соҳаҳои саноат аз истихроҷи маъдан то аэрокосмос барномаҳо пайдо кардааст, ки дар он ҷо он барои амалиётҳо ба монанди буридан, шакл додан, кандакорӣ ва рейка истифода мешавад. |
Пармакунии CNC
қисмҳо
CNC коркардшуда
қисмҳои алюминий
коркарди CNC
қисмҳои хамида
Қисмҳои коркарди CNC
бо анодизатсия
Дақиқии баланд
қисмҳои cnc
Рехтани алюминийи дақиқ
бо дастгоддо ва аноддодашуда
Алюминийи дақиқи рехташуда
бо мошинсозӣ
Пӯлод cnc
қисмҳои коркард